Invoering

Vulmixers worden vaak gebruikt in de moderne voedselverwerking, voornamelijk voor vleesproducten, diepvriesproducten, bereide gerechten, snacks en de horeca. Ze mengen snel en gelijkmatig vleesvullingen, groentevullingen, smaakmakers en diverse andere ingrediënten.

Mechanisch mengen verbetert de viscositeit en elasticiteit van vullingen, wat resulteert in een gladder en lekkerder eindproduct (zoals worsten, gehaktballen, dumplings en broodjes). Sommige modellen beschikken ook over een vacuümmengfunctie. Door de vullingen onder vacuüm te mengen, worden luchtbellen effectief geëxtraheerd, waardoor oxidatie wordt voorkomen, de levendige kleur van het vlees behouden blijft en de houdbaarheid van het product wordt verlengd.

Werkingsprincipe

De vulmixer werkt voornamelijk via een mechanisch transmissiesysteem dat het mengelement aandrijft:

Krachtoverbrenging:

Nadat de motor is gestart, verlaagt een snelheidsregelaar of een ander apparaat de snelheid en verhoogt het koppel, waardoor vermogen wordt overgebracht naar de mengas.

Uniform mengen:

Deze beweging zorgt ervoor dat alle delen van het materiaal grondig worden gemengd, wat resulteert in een snelle en uniforme vermenging van de vleesvulling, kruiden, zetmeel en andere ingrediënten.

Mengbeweging:

Bij een typische vulmixer met twee- assen bevat de mengkamer twee mengschachten met meerdere ventilator- vormige bladen of spiraalspoelen.

Deze twee assen roteren doorgaans in tegengestelde richtingen, waarbij de bladen doorgaans een hoek van ongeveer 45 graden met de assen vormen.

Tijdens rotatie drijven de messen het materiaal (vulling) door een complexe axiale en radiale beweging binnen de kamer, waardoor het materiaal heen en weer tuimelt en in elkaar doordringt.

Functionele uitbreidingen:

Vacuümsysteem: Tijdens het mengen zuigt het vacuümsysteem lucht uit de mengkamer, waardoor het materiaal onder negatieve druk gaat tuimelen. Dit helpt bij het verwijderen van luchtbellen, bevordert de eiwitextractie en verbetert de vulkwaliteit.

Voorwaartse en achterwaartse bediening: Veel vulmixers zijn uitgerust met voorwaartse en achterwaartse functies, die de stroomrichting van het materiaal kunnen veranderen, het mengen van dode hoeken kunnen voorkomen, het mengen grondiger kunnen maken en het lossen kunnen vergemakkelijken.

27Stuffing machinedocx728

Modellen en parameters

Vacuümvulmixerparameters:

product-774-276

Parameters voor mengmachine met dubbele-vijzel:

product-906-156

Productvoordelen

1. Verbeterde kwaliteit en opbrengst:

Met behulp van uniform en efficiënt mechanisch roeren wordt de vulling grondig gemengd, waardoor de viscositeit toeneemt, de elasticiteit wordt verbeterd en een gladdere textuur ontstaat. Vacuümroeren verwijdert ook luchtbellen, waardoor een levendige kleur behouden blijft, de productkwaliteit verbetert en de houdbaarheid wordt verlengd.

2. Verbeterde productie-efficiëntie:

Vergeleken met handmatig roeren verkort automatisch mechanisch roeren de mengtijd aanzienlijk, is het zeer efficiënt en eenvoudig te bedienen. De efficiëntie is gelijk aan die van 10-20 werknemers die tegelijkertijd handmatig werken, waardoor het geschikt is voor zowel batch- als continue productie.

3. Flexibel en beheersbaar proces:

Voorwaartse en achterwaartse rotatie zorgen voor een uniformere menging en vergemakkelijken het lossen. Het instelbare vacuümniveau en de roersnelheid voldoen verder aan diverse product- en procesvereisten.

4. Veilige en hygiënische bediening:

De gehele machine is voornamelijk gemaakt van SUS304 roestvrij staal, voldoet aan de voedselhygiënenormen en is gemakkelijk schoon te maken. Het gebruik van automatische besturingssystemen (zoals pneumatische en PLC) vermindert de handmatige arbeid, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid worden gewaarborgd.